قطعات لاستیکی سفارشی
فرآیندهای قالب گیری لاستیک که ما ارائه می دهیم:
قالب گیری لاستیکی سفارشی
فلشینگ برودتی DE
پشتیبانی مهندسی و طراحی
توسعه آمیزههای لاستیکی
قالبگیری فشاری لاستیک
قالب گیری تزریقی لاستیک
اتصال لاستیک به فلز
قالبگیری انتقالی لاستیک
خدمات مونتاژ
برنامههای جوراب زنانه ساقه بلند
قیمتگذاری رقابتی
ما میتوانیم از طریق ارزیابی هر جنبه از تولید قطعات، قیمتگذاری رقابتی را حفظ کنیم. آرکس کل محدوده هر پروژه را ارزیابی میکند تا بهترین راهحلها و قیمتها را چه از طریق تحقیق و توسعه، طراحی، مهندسی یا تولید تشخیص دهد.
نیروی کار باتجربه
تیم رهبری ما 30 سال تجربه در تمام زمینههای صنعت قالبگیری لاستیک را برای ارائه بهترین خدمات ممکن ترکیب میکند. ما به سرمایهگذاری در مجموعه مهارتها و تخصص کارکنان خود، تقویت محصولات با کیفیت بالا، عملکرد و رهبری متعهد هستیم.
خدمات مشتریان
پشتیبانی خدمات مشتریان ما، ارتباطی مودبانه و قابل اعتماد را فراهم میکند. ما همچنین پیگیریهای جزئینگر با هر مشتری انجام میدهیم و اطمینان حاصل میکنیم که آنها از روند کار هر مرحله از فرآیند آگاه هستند.
مواد لاستیکی
لاستیک بوتیل
لاستیک EPDM
لاستیک طبیعی
لاستیک نئوپرن
لاستیک نیتریل
سفت و سخت و انعطافپذیر
لاستیک مصنوعی
الاستومرهای ترموپلاستیک (TPE)
لاستیک ویتون
محصولاتی که ما تولید میکنیم
قطعات مقاوم در برابر سایش
محصولات لاستیکی رنگی
محصولات لاستیکی پیچیده
قطعات لاستیکی سفارشی
ضربه گیرهای لاستیکی
واشرهای لاستیکی
دستههای لاستیکی
گروتهای لاستیکی
مهر و موم های لاستیکی
محصولات پیوند خورده لاستیک به فلز
قطعات کنترل ارتعاش / قطعات ایزولاسیون ارتعاش
قالب گیری تزریقی لاستیک
قالبگیری تزریقی لاستیک برای توسعه قطعات لاستیکی جامد و محصولات پیوندی لاستیک به فلز استفاده میشود. ترکیبات لاستیک طبیعی و مصنوعی میتوانند طیف گستردهای از خواص را ارائه دهند که مشکلات مربوط به آببندها یا واشرها، عایق صدا و ارتعاش، مقاومت در برابر سایش و ضربه و مقاومت شیمیایی/خوردگی را حل میکند. قالبگیری تزریقی لاستیک برای تولید با حجم متوسط تا زیاد و در مواردی که تلرانسهای دقیق، ثبات قطعه یا قالبگیری بیش از حد مورد نیاز است، ایدهآل است. علاوه بر این، قالبگیری تزریقی لاستیک با ترکیبات لاستیکی که زمان پخت سریعتری دارند، به خوبی کار میکند. این فرآیندی است که میتواند کاملاً خودکار شود.
فرآیند قالبگیری تزریقی لاستیک
شروع با ابزارسازی
این فرآیند با ابزارآلات، یک قالب تزریق لاستیک که معمولاً دارای چندین حفره است، آغاز میشود. قالب شامل یک صفحه نازل، صفحه راهگاه، صفحه حفره و یک صفحه پایه با یک سیستم بیرونانداز پس از قالبگیری است. ترکیبات لاستیکی و افزودنیها برای ایجاد خمیر لاستیک مخلوط میشوند. خمیر به صورت نوارهای پیوسته از خمیر لاستیک عملآوری نشده با عرض تقریبی ۱.۲۵ اینچ و ضخامت ۰.۳۷۵ اینچ شکل میگیرد.
از قیف تا صفحه راهگاه
نوار پیوسته به طور خودکار از یک قیف به داخل دستگاه قالبگیری تزریقی و از طریق یک بشکه گرم شده، کانال انتقال، تغذیه میشود که لاستیک را نرم و انعطافپذیر میکند. سپس مواد اولیه توسط یک پیستون پیچی بزرگ از طریق نازل تزریق به بیرون رانده میشوند. پس از جریان یافتن به داخل صفحه نازل، لاستیک از طریق صفحه راهگاه، از طریق دریچهها و سپس به داخل حفرههای قالب هدایت میشود.
ولکانیزه کردن
وقتی حفرهها پر شدند، قالب گرم شده تحت فشار بسته نگه داشته میشود. دما و فشار، پخت ترکیب لاستیکی را فعال کرده و آن را ولکانش میکند. هنگامی که لاستیک به سطح پخت مورد نیاز رسید، اجازه داده میشود تا خنک شود و در قالب به حالت جامد برسد. قالبها باز میشوند و قطعات برداشته یا بیرون انداخته میشوند و برای چرخه بعدی آماده میشوند.
کپسوله سازی
در مواردی که از قالبگیری تزریقی لاستیک برای کپسوله کردن قطعات فلزی با لاستیک یا اتصال لاستیک به فلز استفاده میشود، قطعات، چه با دست و چه با استفاده از یک فیکسچر بارگذاری، در حفرههای قالب گرم شده بارگذاری میشوند. سپس قالب بسته میشود و چرخه قالبگیری تزریقی میتواند آغاز شود. پس از اتمام پخت، قالب باز شده و قطعات خارج میشوند. لاستیک پخته شده در راهگاه خارج میشود، لاستیک پخته شده در نازل تزریق تخلیه میشود و حفرههای قالب برای آمادهسازی برای چرخه قالبگیری بعدی تمیز میشوند.
قالبگیری فشاری لاستیک
اولین فرآیند قالبگیری لاستیک، قالبگیری فشاری لاستیک، برای تولید محصولات لاستیکی با حجم کم تا متوسط ایدهآل است. قالبگیری فشاری یک روش تولید اقتصادی پرکاربرد برای تولید قطعات با حجم کم و متوسط تا بزرگ است. این بهترین فرآیند قالبگیری لاستیک برای موادی با هزینه بالا و کاربردهایی است که به سختی شدید نیاز دارند.
قالبگیری فشاری لاستیک میتواند طیف متنوعی از قطعات قالبگیری شده لاستیکی دقیق و تولید مقرون به صرفه محصولات بزرگ و پیچیده را تولید کند. این روش اغلب برای تولید محصولات آببندی محیطی مانند حلقههای لاستیکی O، آببندها و واشرها استفاده میشود.
فرآیند قالبگیری فشاری لاستیک
فرآیند قالبگیری فشاری لاستیک از یک قطعه لاستیک پخته نشده از پیش شکل داده شده استفاده میکند که در یک حفره قالب باز قرار میگیرد. قالب تا دمای بالا پیش گرم میشود. با بسته شدن قالب در پرس، ماده فشرده شده و جریان مییابد تا حفره قالب لاستیکی را پر کند.
ترکیب دمای بالا و فشار بالا، فرآیند ولکانیزاسیون و پخت ترکیب لاستیکی را فعال میکند. پس از رسیدن به پخت بهینه، قطعه سخت و خنک میشود، سپس قالب باز شده و قطعه نهایی خارج میشود. پیشساز لاستیکی بعدی در قالب قرار داده میشود و چرخه تکرار میشود.
قالب فشاری پایه معمولاً ساختاری دو تکه دارد که از یک صفحه بالایی و پایینی تشکیل شده است. نیمی از حفره قطعه معمولاً در هر صفحه قالب برش داده میشود. یک ناحیه برش توسط شیارهایی که در اطراف هر حفره برش داده میشوند ایجاد میشود که به لاستیک اضافی اجازه میدهد از حفره خارج شود. قالبهای فشاری معمولاً بین صفحات پرس گرم شده محکم میشوند. قطعات قالبگیری شده برای از بین بردن سرریز شیار نیاز به برش دارند. برای قطعاتی که تا حدی پخته شدهاند، ممکن است یک چرخه پخت اضافی مورد نیاز باشد.
اتصال لاستیک به فلز
قالبگیری اینسرتی و قالبگیری رویی
قالبگیری تزریقی و قالبگیری انتقالی مؤثرترین فرآیندها برای اتصال لاستیک به فلز هستند. این فرآیند به کاربرد قطعه، به ویژه استفاده از محصول نهایی، بستگی دارد. این یک فرآیند ایدهآل برای اتصال لاستیک به قطعات فلزی و پلاستیکی است، نمونهای از چنین قطعاتی میتواند چرخدندهها، شفتها، غلتکها، ضربهگیرها و استاپها در طیف وسیعی از اندازهها و شکلها باشد. این فرآیند همچنین برای اتصال اجزای لاستیکی به فولاد، آلومینیوم، برنج و پلاستیک مفید است.
علاوه بر کیفیت بینظیر محصول، تیم ما میتواند بر اساس الزامات عملکردی و کاربرد قطعه، توصیههایی ارائه دهد. هدف ما، در هر پروژه، تولید محصولات یکنواخت و با کیفیت بالا و تا حد امکان کارآمد است. در نتیجه، ما راهحلهای قالبگیری لاستیک به فلز سفارشی و اتصال را برای برآورده کردن نیازهای مشتری توسعه دادهایم.
فرآیند اتصال لاستیک به فلز
استفاده از قالبگیری تزریقی و قالبگیری انتقالی برای کپسوله کردن و اتصال لاستیک به فلز، موثرترین راه برای چسباندن لاستیک به قطعات فلزی یا پلاستیکی است. علاوه بر این، فرآیند قالبگیری لاستیک به فلز، پیوند مکانیکی بهتری بین لاستیک و قطعات فلزی، قطعات داخلی یا قطعات پلاستیکی ایجاد میکند.
فرآیند دو مرحلهای
این فرآیند نیاز به آمادهسازی دو مرحلهای قطعه فلزی یا پلاستیکی قبل از قالبگیری لاستیک دارد. ابتدا، چربیزدایی و تمیز کردن هرگونه آلودگی، مشابه آمادهسازی برای پوششهای صنعتی یا رنگآمیزی، انجام میشود. پس از اتمام تمیزکاری، یک چسب مخصوص فعالشده با گرما را روی قطعات فلزی اسپری میکنیم.
پس از آماده شدن قطعه برای قالبگیری با لاستیک، قطعات فلزی در حفره قالب قرار میگیرند. اگر قرار باشد قطعه به طور کامل با لاستیک پوشانده شود، قطعه با پینهای چپلت در جای خود نگه داشته میشود. سپس قالب بسته میشود و فرآیند قالبگیری لاستیک آغاز میشود. با افزایش دمای قالبگیری، لاستیک سفت میشود و چسب نیز فعال شده و اتصال مکانیکی لاستیک به فلز یا اتصال لاستیک به پلاستیک را تشکیل میدهد. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد فرآیندهای اتصال ما، روی لینکهای زیر کلیک کنید: فرآیند قالبگیری تزریقی لاستیک یا فرآیند قالبگیری انتقالی.
کپسوله سازی با اتصال لاستیک به فلز
وقتی یک قطعه فلزی یا پلاستیکی نیاز به کپسوله شدن کامل با لاستیک دارد، از قالبگیری با درج لاستیکی استفاده میکنیم که نوعی اتصال لاستیک به فلز است. برای کپسوله شدن کامل، قطعه پلاستیکی یا فلزی در داخل حفره ضخیم معلق میشود، بنابراین میتوانیم لاستیک را با دقت بیشتری به قطعه بچسبانیم. لاستیک همچنین میتواند در ناحیه خاصی از قطعات فلزی قالبگیری شود. چسبندگی مکانیکی لاستیک به فلز میتواند پایداری قطعات فلزی را با ویژگیهای انعطافپذیر لاستیک افزایش دهد. قطعات فلزی با لاستیک قالبگیری شده همچنین میتوانند خواص قطعه مانند ایجاد آببندیهای محیطی، مطابقت با استانداردهای NEMA، رسانایی الکتریکی، عایق صدا و ارتعاش، مقاومت در برابر سایش و ضربه، مقاومت شیمیایی و خوردگی و موارد دیگر را بهبود بخشند.
موادی که میتوانند به صورت قالبگیری شده، قالبگیری شده یا به یک ناحیه خاص متصل شوند عبارتند از: فولاد، برنج، آلومینیوم، آلیاژها، مواد غیربومی، رزینهای مهندسی شده و پلاستیک.
علاوه بر این، قطعات لاستیکی متصل به فلز از نظر اندازه و ابعاد از قطعات کوچک تا قطعات بسیار بزرگ متغیر هستند. قطعات فلزی لاستیکی قالبگیری شده در طیف وسیعی از صنایع و کاربردها قابل استفاده هستند.
